FPC钢片补强工艺的特点

　　FPC生产中，常需要对局部或整体进行加强处理，即增加局部厚度或硬度，从而达到该款FPC的使用环境以及装机环境。用作FPC补强的材料，一般需要满足耐高温、耐酸碱腐蚀和耐低温等属性，行业中用到最多的就是PI补强、FR4补强与钢片补强。不管是哪种补强，最后均需要压合在FPC电路板上，根据不同的需要及使用环境，选择不同的补强材料，正确调整压合参数，控制压合时间，对提高FPC品质的不言而喻。

　　FPC钢片补强方式是怎样的?

　　一般情况下贴补强有两种技术，一种是人工一个个贴，另一种是采用自动化设备由机器贴。这两种工艺都有一定的制约性，前者人工贴生产效率很低，为满足生产需求要配置大量操作人员，令生产成本很高;后者效率较高，但需投入的设备费用很高，并且设备维护费用和要求都较高。

　　对于钢片补强一般有五金模冲切和蚀刻两种加工方式，蚀刻钢片是化学反应生产技术，可以做出更精细的结构，没有五金冲切那种冲击力。利用这些可以设计一种结构以提高贴钢片的生产效率。

　　钢片补强，主要指303不锈钢补强。303不锈钢是奥氏体型分别含有硫和硒的易切削不锈耐磨酸钢，用于要求易切削和表面光洁度高的场合。FPC补强往往形状不一，而不锈钢303易于蚀刻。因此，在需要高稳定性的FPC产品中，常使用此种钢片补强，因钢片补强不能使用CNC钻孔，也不能用FPC激光器切割，主要使用药水蚀刻的方法制作，固它的成本也相对较高了。

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